Скорость, на которую рассчитываешь. Качество, которому доверяешь.
Обновлено: 17.10.2025
ZEEKR 001 (батарея 100 кВт·ч NBE1003, 2024) — проблема с антифризом: как проверить и что делать
Разбираем: симптомы, частые причины, как проверить по базе/VIN, как мы диагностируем и как ремонтируем в One Garage. Плюс — что делать, чтобы не допустить повтора.
ZEEKR 001 — проверка герметичности и работы насосов/клапанов охлаждения HV на СТО One Garage (Киев, Кольцевая).
Профилактика: ежегодный сервис A/C; чистые радиаторы — стабильные температуры батареи.
Как проверить по базе/VIN — подпадает ли ваш ZEEKR 001 под сервисные работы
Что нужно: VIN, год выпуска, код батареи (для рассматриваемой проблемы — 100 кВт·ч, NBE1003, 2024).
Что мы делаем: сверяем по внутренним бюллетеням/TSB и версиям ПО, проверяем историю ошибок BMS/VCU, выполняем тесты циркуляции и герметичности.
Результат: даём заключение: требуется ли замена/обслуживание компонентов, обновление ПО или только профилактика.
Что важно из недавнего материала о ZEEKR 001 и антифризе
Коротко о рисках и профилактике, отмеченных независимыми авторами и подтверждаемых нашей практикой на СТО.
Риск
Почему это критично
Что делать владельцу
Рост электропроводности антифриза
Электропроводный состав может вызывать токи утечки и ускорять гальваническую коррозию алюминиевых элементов системы охлаждения HV.
1) Проводить периодический тест электропроводности/сопротивления охлаждающей жидкости спец‑тестером;
2) При отклонениях — выполнять полную замену с промывкой и вакуумной заправкой;
3) Не смешивать разные типы жидкостей; долив — только рекомендованным составом.
Смешение/контаминация жидкости
Смешение с «универсальными» составами повышает проводимость и снижает ингибирующие свойства.
Хранить и доливать из чистой тары; использовать дионизированную воду для приготовления смеси, если это допускается производителем.
Воздушные пробки после сервисных работ
Кавитация насосов и локальный перегрев ячеек → ограничения BMS по температуре и падение мощности DC‑зарядки.
Строго соблюдать процедуру развоздушивания HV‑контура и проверку работы насосов/клапанов по потокам данных.
Как мы применяем это на практике
Измеряем электропроводность/сопротивление охлаждающей жидкости и выполняем экспресс‑оценку на наличие контаминантов.
При необходимости — полная замена: промывка, вакуумная заправка, калибровки и контроль дельты температур.
Проверяем логи BMS/VCU на предмет предупреждений по изоляции/температуре, проводим CAN‑лог во время тест‑проезда или DC‑зарядки.
Если хотите, мы добавим в заказ проверку уровня и базовую оценку состояния жидкости при первом визите.
Как мы диагностируем и какие инструменты используем